輸送帶是帶式輸送機的核心部件。它約占帶式輸送機總成本的30％～50％，價格昂貴，既是牽引部件又是軸承部件。一旦因磨損而變薄，輸送帶將導致壽命縮短和皮帶跑偏、強度下降。

　　本文結合生產實際提出一些維護措施，并針對不同情況的磨損形式進行分析。

　　01、輸送帶與給料溜槽口之間的磨損

　　給料溜槽與輸送帶接觸密切是輸送帶磨損的主要表現形式，它的設計和安裝對輸送帶磨損有很大的影響。

　　磨損原因

　　a）給料時物料對輸送帶有沖擊作用，將對輸送帶造成較強的磨損；尤其是當物料與輸送帶方向的夾角大于或等于90°時。

　　b）導料板與輸送帶接觸過緊，物料散落，會使輸送帶磨損；

　　c）物料含有長的堅硬物件的物體，卡在進料口，可能會磨損或撕裂傳送帶

　　維護措施

　　進料口的結構設計應滿足以下條件，才可以盡量減少給料口輸送帶的磨損：

　　a） 送料和輸送帶的運行方向相同。在加料過程中，物料的移動速度幾乎與輸送帶相同；

　　b）為了使輸送帶的沖擊力盡可能小，物料落在輸送帶上的等效自由下落高度小于1m；

　　c） 進料溜槽設有條形篩網，可使細料先落在輸送帶上，并為大物料提供墊料的條篩；

　　d） 使物料連續落入輸送帶中心，可以設計合理的溜槽和導料槽；

　　e）導料槽的擋板寬度沿輸送機運行的方向越窄。另外，導料槽應延伸到物料的速度，以達到輸送帶的速度；

　　f） 進料段應保持水平，或坡度不大于8°，安裝緩沖托輥或集中布置槽型托輥。

　　另外，溜槽和導料槽應固定牢固，使其正確定位在輸送帶上，導料底部不能太靠近輸送帶。